Tetrix 352 Synergic Plasma - Инверторный сварочный аппарат для механизированной плазменной сварки. Аппарат построен по современным цифровым технологиям, имеющий различные интерфейсы управления, что позволяет его применение в любой системе автоматизированной сварки и обеспечивает простую интеграцию. А высококачественные компоненты, примененные в сборке аппарата, обеспечивают долгие годы эксплуатации сварочного инвертора. Точная настройка всех сварочных характеристик аппарата, их стабильность, дают превосходное качество сварочного шва на протяжении всего сварочного процесса.
- Инверторный аппарат для плазменной сварки постоянным током с панелью управления Synergic, с возможностью подключения автоматической подачи присадочной холодной проволоки и цифровым управлением подачи газа;
- Настройка параметров осуществляется посредством планшетного компьютера RC300 или компьютера с программным обеспечением PC300.NET;
- Стандартный 19-полюсный сигнальный разъем (защита от столкновений и пр.);
- Подготовлено для подключения горелки push/push;
- Опционально поставляется интерфейс шины RINT X12, индустриальный интерфейс BUSINT X11, интерфейс документирования PCINT X10 (+ Software QDOC 9000 V2.0) совместимые с программным обеспечением ewm Xnet;
- Параметры регулируются через интерфейсы: 256 JOB заданий, каждое с 15-ю индивидуально настраиваемыми программами, в программном режиме или через RINT X12 сварочный ток, вторичный ток, время импульса, время паузы; BUSINT: сварочный ток, вторичный ток, время импульса, время паузы импульса, время розжига дуги, время заварки кратера, частота через управляющее напряжение;
- Оптимизирован для автоматизированных применений: уникальная цифровая система второго поколения для воспроизводимых результатов сварки высочайшего качества, легко интегрируемая в автоматизированные системы;
- Автоматизированное и механизированное применение в производстве машин, автомобилей, транспортных средств, контейнеров, оборудования и судов;
- Цифровой газовый контроль для защитного и плазменного газа;
- Контроль давления и расхода защитного газа/пилотного газа;
- Функция plasma spotArc;
- Контроль отказа фазы (в сочетании с BUSINT ATCASE), контроль конца проволоки (в зависимости от горелки);
- Схема аварийной остановки в аппаратном обеспечении для безопасного отключения;
- Контроль давления и расхода защитного газа/пилотного газа;
- Соединения с защитой от неправильного подключения для всех сред;
- Контроль расхода охлаждающей жидкости;
- Подключение к сети 3 x 400 В с нейтральным проводником (система TN-S);
- 100 % испытано и проверенно.
